Шлифовка древесины. часть 1
Шлифовка
древесины
Шлифовка
поверхностей необходима не только для получения более гладкой и красивой
поверхности, но и для снижения расхода масла (шлифовка снижает пористость
дерева, что снижает расход). Расход масла на нестроганой древесине увеличивается
на 45-60%.
Кроме того, масло
подчеркивает не только структуру древесины, но и все неровности и недостатки
(царапины, пережимы и т.д.).
1. Выбор шлифовальной машины
Выбор шлифовальной машинки зависит от
геометрии и площади шлифуемой поверхности. Чаще всего для выполнения всего
цикла шлифовальных работ необходимо использование нескольких шлифовальных
машин.
Основные параметры шлифовальных машин:
- Мощность. Производительность шлифмашины
во многом зависит от этого параметра. Мощность инструментов, представленных на
рынке, колеблется от 600 до 2500 Вт. Чем больше мощность, тем выше качественные
показатели модели. Однако, часто более высокая мощность машины связана с
увеличением веса и увеличением стоимости машины. Для простых работ по дереву
подходят шлифовальные машины с мощностью 600-800 Вт.
- Площадь рабочей поверхности. Эта
величина влияет на скорость выполнения работы. Чем больше площадь рабочей
поверхности, тем быстрее можно будет отшлифовать нужную плоскость. Площадь
рабочей поверхности у различных типов шлифовальных машин различается: при
идентичных линейных размерах ленточные машины имеют меньшую рабочую
поверхность, чем вибрационные.
- Диаметр диска. От диаметра зависит
площадь, какую можно обработать за один раз. Этот параметр также влияет на
время отделочных работ.
- Дополнительное оснащение.
Разные модели могут укомплектовываться дополнительными вспомогательными
элементами.
-
Наличие дополнительной рукоятки. Рукоятка помогает равномерно
распределить нагрузку и снизить вибрацию. В основном бывают двухпозиционными,
реже трёхпозиционными.
-
Пылесборник. Собирает пыль, которая образуется в процессе
эксплуатации машины. Может быть как встроенным в сам агрегат, так и быть
съёмным элементом сбоку. Есть сменные и постоянные варианты пылесборников. Для
обеспечения более «чистых» условий работы рекомендуется подключить шлифовальную
машинку к строительному пылесосу.
-
Стабилизатор оборотов. С его помощью можно контролировать частоту
вращения. Стабилизатор позволяет оптимально использовать производительность
шлифовальной машины.
-
Регулятор скорости. С его помощью можно контролировать и
регулировать нужную для работы скорость.
-
Аккумулятор. Для автономности использования шлифовального
аппарата некоторые модели оснащены съёмным аккумулятором.
Выделяют несколько видов шлифовальных
машин, основные из которых:
Ленточная шлифовальная машинка
Тип
работ: подходит для грубых
поверхностей, возможность шлифовки углов и завитков в декоративных изделиях,
возможность выравнивания и подгонки элементов, а также создания плавных
скруглений
Принцип
действия: закольцованная шлифовальная лента
движется в одном направлении, вышлифовывая поверхность
Форма
рабочей поверхности: прямоугольная
подошва
Важные
дополнительные параметры выбора машинки:
- регулировка скорости вращения
- автоматическая центровка ленты
- наличие пылесборника
Плюсы:
Высокая производительность и высокая
скорость шлифовки;
Возможность вышлифовки углов;
Продуманная система пылеотведения
(съемный мешок для сбора пыли и/или возможность подключения пылесоса).
Минусы:
Низкое качество шлифовки;
Необходимость постоянного
контроля длительности шлифовки на одном месте (высокая производительность
приводит к тому, что если машинка долго работает на одном месте,
вышлифовываются глубокие каверны);
Важность выбора направления
шлифовки (шлифовка под углом к направлению волокон приведет к дефектам
поверхности);
Высокая степень шума.
Вибрационная шлифовальная машинка
Тип работ: Чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных
поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала,
лака или краски.
Принцип действия: шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с
небольшой амплитудой. В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может
регулироваться.
Форма рабочей поверхности: прямоугольная, круглая. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной
бумаги (абразивным материалом: листом или кругом - зависит от модели), которые крепятся на
липучке и/или зажимом.
Плюсы:
Прочное крепление абразивного материала (при помощи
прижимных рычагов и/или при помощи липучки)
Подходит для шлифовки в труднодоступных местах
(довольно небольшая зона неуверенной шлифовки);
Подходит для шлифовки в углах;
Низкий уровень шума.
Минусы:
При недостаточном пылеудалении – возможность
возникновения локальных дефектов.
Дельта шлифовальная машина
Это разновидность виброшлифовальных машин.
Тип работ: Использовать данную машину можно для шлифования углов или
труднодоступных мест, таких как выемки или выпуклости. Идеально подходит для
шлифовки оконных рам и старой мебели.
Принцип действия: шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с
небольшой амплитудой. В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может
регулироваться.
Форма рабочей поверхности:
Треугольная (дельтовидная). Шлифовка происходит
листами или кругами наждачной, которые крепятся на липучке
Плюсы:
Практически полное отсутствие зон неуверенной
шлифовки, возможность шлифовки в труднодоступных местах.
Возможность регулировки скорости вращения.
Минусы:
Небольшая площадь рабочей поверхности.
При недостаточном пылеудалении – возможность возникновения
локальных дефектов.
Крепление шлифовальной бумаги только на липучке.
Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машина
Это разновидность виброшлифовальных машин.
Тип работ: практически все виды работ (от черновой шлифовки до финишной)
Принцип действия: сложная траектория движения подвижного элемента (мелкие кругообразные
движения)
Форма рабочей поверхности:
Диск диаметром 150 мм
Плюсы:
Низкий уровень шума;
Высокое качество обработанной поверхности.
Минусы:
Образование большого количества пыли;
При недостаточном пылеудалении – возможность
возникновения локальных дефектов.
Линейная шлифовальная машина
Тип работ: Чаще используют для тонкой шлифовки. Также такой инструмент подходит
для снятия покрывного материала, лака или краски.
Принцип действия: шлифование происходит за счёт колебательных линейных движений с
небольшой амплитудой.
Форма рабочей поверхности: прямоугольная. Шлифовка происходит листами наждачной бумаги.
Плюсы:
Возможность шлифовки погонажа;
Практически полное отсутствие зон неуверенной
шлифовки.
Минусы:
Небольшой ход.
Щёточная шлифовальная машинка (брашировочная машина)
Тип работ: браширование древесины (щетка выбирает мягкие слои дерева, проявляя
рисунок) или снятие старого покрытия на больших участках. Может применяться для
шлифовки торцов.
Принцип действия: шлифовка обеспечивается за счет щетки. Ход шлифовального элемента
зависит от типа машины.
Форма рабочей поверхности: круглая. Шлифовка происходит не шлифовальной бумагой, а щеткой, в
основном, изготовленной из металла.
Плюсы:
Быстрая шлифовка торцов.
Минусы:
Узкая область применения.
Также для шлифовки возможно
использование шлифовальных насадок на УШМ. Однако, при шлифовании движение
шлифовальной тарелки происходит круговыми движениями вокруг оси. С этим связано
образование возможных дефектов при шлифовке:
- смещение нажима на одну их сторон приведет к
появлению месяце-образных впадин на вышлифованной поверхности;
- движения
насадки приводят к появлению круговых царапин на поверхности;
- крепление
шлифовального листа только на липучки может приводить к задирам листа и
большему расходу абразивного материала;
- высокие
обороты заполировывают древесину, и возможно проявление очагов перегрева
(древесина горит).
Выбор шлифовальной машины
делается исходя из характеристик обрабатываемой поверхности (площадь,
геометрия, наличие труднодоступных мест и т.д), требованиями к качеству
финишной поверхности (черновая шлифовка или финишная, тонкая шлифовка) и
частоте производимых работ (в случае, если работы по шлифовке производятся
одноразово, целесообразно отдавать предпочтение более универсальным
инструментам).
1.1. Общие правила шлифовки поверхностей
При осуществлении работ также следует
учитывать некоторые правила:
- Перед началом шлифовки все выступающие
металлические предметы должны быть удалены, гвозди и шурупы утоплены в толще
древесины;
- Приступать к шлифовке рекомендуется после
полного высыхания дерева. Это позволяет снизить расход шлифовального материала:
для влажной древесины его требуется на существенно больше. К тому же,
невысохшая поверхность будет задираться, и для достижения требуемого эффекта
необходимо будет приложить больше усилий;
- Для шлифовки строганной древесины следует
использовать наждачный материал с тонкостью не ниже Р80;
- Выбор
зернистости абразивного материала зависит от типа работ: чем меньше
зернистость, тем более грубую шлифовку осуществляют данном материалом. При
выборе абразивного материала важно уделять внимание системе маркировки
зернистости.
Ниже
приведено соответствие номеров наждачной бумаги импортного и отечественного
производства:
Размер
зерна FEPA:
Р80
– 201 мкм
Р100
– 162 мкм
Р120
– 125 мкм
Р150
– 100 мкм
Р180
– 82 мкм
Р220
– 68 мкм
Размер
зерна ГОСТ
20
– 201 мкм
16
– 162 мкм
12
– 125 мкм
10
– 100 мкм
8
– 82 мкм
6
– 68 мкм
- Шлифовать необходимо по волокнам древесины.
Шлифовка под углом к направлению волокон древесины может увеличить
производительность шлифовки, но приведет к появлению царапин, убрать которые
сложно (нужна будет последовательная локальная шлифовка);
- Усилие, оказываемое на рабочий инструмент в
процессе работы, должно быть равномерным и достаточным для эффективной
обработки и не приводить к повреждению поверхности древесины;
- Важно
уделять внимание пылеотведению. Скопление пыли под шлифовальным листом может
привести к локальному появлению дефектов (царапин, барашков и т.д.), удалить
которые будет сложно.
